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橡胶增塑剂有哪些?至少这3种常用的得知道吧!
橡胶增塑剂有哪些?至少这3种常用的得知道吧!

橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。常用的3种橡胶增塑剂有:

(1)石蜡基橡胶增塑剂的抗氧化性和光稳定性较好,但相容性和低温性相对较差,因此在很多应用场合,由于石蜡基橡胶增塑剂与橡胶的相容性较差,无法提供良好的加工性能。
(2)芳香基橡胶增塑剂与橡胶的相容性最好,所生产的橡胶产品强度高,可加入量大,价格低廉;但颜色深、污染大、毒性大,随着环保要求的日益提高,使用上逐步受到限制。
(3)环烷基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性,其相容性较好,且无污染、无毒,适应的橡胶胶种较多,应用广泛,是最理想的橡胶增塑剂。通常遵循物质相似相容原理,芳香基橡胶增塑剂主要用于SBR,BR,NR和CR等橡胶制品的生产;石蜡基橡胶增塑剂主要用于EPDM,IIR和IR等橡胶制品的生产;环烷基橡胶增塑剂主要用于SBR,BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产,也广泛用于IIR,IR和EPDM等橡胶制品的生产。  
若是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶增塑剂的毒性是关键指标,因此需要推荐使用优质环保型橡胶增塑剂,而芳香基橡胶增塑剂是目前世界公认的致癌物,故不可使用。但是考虑到综合成本问题,芳香基橡胶增塑剂在对健康要求不高的场合仍然大量使用,如生产轮胎等橡胶制品,但在生产过程中要特别注意对工人的劳动保护。

一种理想的橡胶增塑剂应具备以下条件:①与橡胶等原材料的相容性好;②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响;③充油和加工过程中挥发性小;④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能;⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性;⑥环保、无污染;⑦具有良好的光、热稳定性;⑧质量稳定,来源充足,价格适中。当然,十全十美的理想橡胶增塑剂是没有的。  

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